螺丝紧固件电镀都有哪些表面处理？

对于紧固件螺丝的生产来说，表面处理是不可避免的一道工序，很多厂商在询问有关紧固件螺丝的表面处理方式，我们根据了解总结出有关紧固件螺丝的表面处理常见方式有八种形式，如:发黑（发蓝）、磷化、热浸锌、达克罗、电镀锌、镀铬、镀镍和渗锌。其紧固件螺丝表面处理是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果等。

螺丝紧固件为了满足产品的需求，一般会使用表面处理工艺达到客户的要求，有些是对五金螺丝表面处理的改变，有些是对螺丝性能的改变，那么那么什么材质适用于什么表面处理，什么样的表面处理才可以达到防锈的性能呢？小编就来简单的介绍一下常用的螺丝紧固件表面处理工艺包含了哪些及其各自的特点：

1.发黑（发蓝）将待发黑处理的紧固件置于溶液槽(145±5℃)的氢氧化钠(NaOH)和亚硝酸钠(NaNO2)氧化剂中加热、氧化，使金属紧固件表面生成一层带有磁性的四氧化三铁(Fe3O4)薄膜，厚度一般为0.6—0.8μm呈黑色或蓝黑色。

压力容器用紧固件HG/20613-2009和HG/T20634-2009标准均要求发蓝处理。

2.磷化磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。

磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

压力容器用大直径双头螺柱标准要求磷化处理。

3.热浸锌热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，

锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。

4.达克罗达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，

是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。不存在氢脆问题，

并且扭矩—预紧力一致性能很好。如不考虑六价铬的环保问题，它实际上最适用于高防腐要求的高强度紧固件。

5.镀铬镀铬主要是提高表面硬度，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、

硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。

因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。

6.电镀锌电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，

并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。

电镀锌是商业紧固件最常用的镀层。它比较便宜，外观也较好看，可以有黑色、军绿色。然而，它的防腐性能一般，

其防腐性能是锌镀（涂）层中最低的。一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内，也有采用特殊封闭剂，

使得中性盐雾试验达200小时以上，但价格贵，是一般镀锌的5-8倍。结构件用紧固件一般有彩锌和白锌，

比如8.8等商品级螺栓。

7.镀镍镀镍主要是耐磨、防腐蚀、防锈、一般厚度较薄的工艺分为电镀和化学两类。

8.渗锌粉末渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400 ℃左右，

活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透。与此同时，铁原子由内向外扩散，

这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层。